風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，支撐類大部件要在風(fēng)載、沖擊、低溫等工況下長(zhǎng)期使用，因此需具備良好的力學(xué)性能、抗低溫沖擊能力、減震性好等優(yōu)點(diǎn)。球墨鑄鐵屬于高強(qiáng)度鑄鐵，有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能，有一定的塑韌性，并且具有良好的耐磨性和減震性，缺口敏感性較鋼低，鑄造工藝性好，因而在風(fēng)電機(jī)組中得到了廣泛應(yīng)用，輪毅主機(jī)架、軸承座、齒輪箱箱體等均采用球墨鑄鐵制造。

縮松是球墨鑄件較常見(jiàn)的鑄造缺陷，尤其是厚大類球墨鑄鐵，也是一直困擾鑄造廠家的難題?？s松常隱藏于球墨鑄鐵內(nèi)部，呈分散和細(xì)小的形狀，外觀上不易被發(fā)現(xiàn)?？s松的主要危害使球墨鑄鐵的力學(xué)性能顯著降低，抗拉強(qiáng)度降低約60%，疲勞強(qiáng)度下降40%~50%。因此，分析球磨球墨鑄鐵縮松產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的措施，對(duì)于提高球墨鑄鐵質(zhì)量，具有重要的意義。

目前主機(jī)架、輪毅、軸承座等球墨鑄鐵材質(zhì)均為QT400-18AL-1，力學(xué)性能、金相組織的要求。超聲波探傷需滿足EN12680中2級(jí)，磁粉探傷需滿足EN1369中2級(jí)要求。

其二、能夠影響到灰鐵鑄件質(zhì)量的因素都有哪些

影響到灰鐵鑄件質(zhì)量的因素比較多，主要從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析：

1：大型灰鐵鑄件的設(shè)計(jì)工藝性，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作的條件還有金屬材料的性能確定好泵體鑄件是什么形狀或者是尺寸的大小，這都是要從鑄造材質(zhì)或者是鑄造的工藝特性等角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性的，較為明顯的也就是關(guān)于尺寸的效應(yīng)與凝固還有收縮與應(yīng)力等一系列問(wèn)題，以此盡量的減少灰鐵鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的出現(xiàn)。

2：在加工時(shí)要選用合理的鑄造工藝，也就是要根據(jù)灰鐵鑄件的結(jié)構(gòu)、重量還有尺寸的大小，鑄造所選用的材質(zhì)與生產(chǎn)條件，來(lái)選用較為合適的分型面與造型還有造芯的方法，能夠合理的設(shè)置冷鐵、冒口與澆注等，以此來(lái)保證生產(chǎn)出較為的鑄鋼件。

3：選用原材料的質(zhì)量，爐料、耐火材料、燃料、溶劑以及鑄造砂還有涂料等材料的質(zhì)量是不符合標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)導(dǎo)致所生產(chǎn)的灰鐵鑄件出現(xiàn)氣孔、夾渣等不良的缺陷出現(xiàn)，也就直接影響到了灰鐵鑄件外觀質(zhì)量還有內(nèi)部的質(zhì)量，特別嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)直接導(dǎo)致灰鐵鑄件報(bào)廢的。

4：加工技術(shù)操作，要加工灰鐵鑄件就需要選擇好合理的加工操作流程，加強(qiáng)操作人員的技術(shù)水平，嚴(yán)格規(guī)制好工藝流程。